空压机主机如何维修?
空压机维修的磨损处理是机械在运转都存在磨损,正常情况下是因为有润滑油,磨损会降低很多的但是长期高速运转,磨损是在慢慢的增大的,双螺杆空压机,空压机一般使用进口的轴承,其使用寿命较高,除了轴承之外还存在轴封、变速箱等处的磨损,比如轻微磨损不采取正确的预防措施等,这很容易导致磨损增大、部件发生损坏。空压机维修主机内部部件长期处于高温、高压的环境止中,加上高速的运转,且周围环境空气中都会有尘埃和杂质,部分细小的固体物质在进人机器之后,随同润滑油积碳是日积月累的,若是结成较大的固体块,有可能导致主机卡死,油过滤期的使用时间缩短,进而造成保养成本增加。空压机在电力成本方面,由于摩擦增大与压缩效率的降低,淮南螺杆空压机,必然会造成电力成本的明显增大,压缩空气品质下降会造成生产成本的间接增大。
空压机做节能的重要性
近几年来,节能降耗、高效率成为了如今空压机行业的发展趋势,永磁变频螺杆空压机,各生产厂家都纷纷投入时间、精力及资金,研制节能空压机产品,满足市场的需要。那么,空压机为什么需要节能呢?
由于很难保证螺杆空压机在长时间满负荷的状态下运行,因此用户在选型时只能按较1大需求来确定电机容量,造成空压机系统余量一般偏大。传统空压机采用的是星三角启动,启动时电流大,变频螺杆空压机,对电网冲击大,影响电网的稳定性。
在螺杆空压机的生命周期成本中,购买成本和保养成本只占到总成本的25%,而能效消耗却占到了75%。因此空压机降低能源消耗,提高效益是势在必行的。
空压机的防腐处理
空压机各类阀门作用至关重要,一旦出现锈蚀,轻则阻碍机器正常运行,重则导致重大生产安全事故口如果是由于保管、预处理不当等因素导致阀门锈蚀报废,还会额外增加螺杆空压机运行成本,因此,在阀门生产、使用和仓储过程中采取一定的防腐处理措施是非常有必要的。金属表面处理工艺比如镀层、表面渗透、表面载化钝化等。其目的是提高金属耐蚀能力,改善金属的机械性能。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。阀门内腔常用防腐漆涂刷,防止水、空气等介质对阀门腐蚀。